
SMT 生产仓储物料清点至关重要,却面临人工低效易错、设备兼容性差、新物料识别慢等痛点,耗人力还易拖慢生产;卓茂科技 XC1000 X 射线点料机以技术创新破局,为 SMT 智能仓储提供全方位解决方案。
自研AI算法:效率与精度双保障
XC1000搭载自研AI智能点料算法,支持4盘物料同步清点;依托X射线技术与高精度算法,计数精度达99.99%,从根源解决人工清点痛点,规避生产停工、物料浪费风险,大幅精简人力成本。
全维度兼容:一台设备适配多元物料
SMT物料形态、载体差异大,常规点料机兼容性有限,需多台配合增加成本。XC1000实现全场景适配:
器件适配:覆盖各类贴片元件,支持01005及以上SMD器件,轻松应对微件清点;
载体适配:兼容7-15英寸料盘、Tray盘、散装物料及IC潮敏包,无需更换设备/配件,单台满足多元需求,简化配置降本。
展开剩余66%全球物料库+系统协同:打通数字化链路
针对新物料识别滞后问题,XC1000内置约12万种物料的全球物料库,通过云端实时采集新增物料数据,每周更新AI模型,确保新规格物料快速识别,无需人工调试。
数据管理方面,设备自动统计输出点料数据,可直接对接MES/ERP/WMS等系统,实现实时交互,摒弃人工二次录入,规避数据断层与误差,提升仓储数字化水平。
人性化设计+多重防护:便捷与安全兼顾
贴合车间灵活布局需求,XC1000采用人体工学设计,操作界面直观,降低学习成本;机身小巧支持移动作业,可灵活调整放置位置,无需固定场地规划。
安全方面,配备安全互锁、光栅感应防夹手等多重防护,规避误触风险,保障操作安全。
智能标签管理+高清读码:强化物料追溯
针对标签打印易错、追溯难问题,XC1000支持自定义标签模板,点料后自动打印,内置防错机制,减少物料与标签错配,提升管理规范性。
标配扫码枪,可识别最小0.13mm一维码、0.25mm二维码;可选配高像素自动扫码相机满足精细需求;支持智能转码,自动生成符合客户标准的标签,适配供应链协同。
XC1000从解决核心点料痛点,到覆盖全场景需求,以全维度技术创新契合SMT智能仓储实际需求,助力企业减人力、提效率、降风险,为精细化物料管理提供可靠支撑。
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